近日，由公司设计的镇海炼化聚烯烃1#立体库效率提升及聚烯烃物流优化项目顺利通过系统压力测试，已正式投入使用，出入库能力均达到设计要求。

镇海炼化聚烯烃1#立体库效率提升及聚烯烃物流优化项目设计的主要依据《石油化工全厂性仓库及堆场设计规范》及《石油化工自动化立体仓库设计规范》均由我公司主编。项目改造的主要内容为：输送线由链（辊）式输送机改为RGV环形穿梭车；堆垛机、货架等设备更新，单垛货物重量从1.0吨提高为1.5吨；电控、消防、土建等配套设施改造。项目占地面积达9600平方米，配备了先进的物流设备和技术，实现了与包装产线的全自动对接，整体物流输送距离超1公里，储存量超2.5万吨。

镇海炼化1#立体库于2011年9月由我公司进行可行性研究，至2013年10月完成详细工程设计，是当时国内石化行业首个超大型全封闭、全自动、无人操作的聚烯烃立体库。通过本次优化改造，1#立体库的出库能力由约200吨/小时提升至380吨/小时；入库能力由约130吨/小时提升至230吨/小时；效率分别提高了90%、77%。

自动化立体仓库是智能工厂的一部分，智能化仓储物流建设是石化企业向中高端迈进、加快转型升级的重要举措。公司将充分发挥技术优势，不断探索仓储物流智慧化改造升级工作，为石化企业高质量发展助力。